抛丸可以强化工件,所以喷砂效果不明显。喷丸一般是小钢球,喷砂一般是石英砂。根据不同要求,分网格。喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。抛丸加工的原理是基于高速弹丸打击零件表面,使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即:零件表面脆性变形层;零件中层的基体塑性变形区;深层弹性变形区。抛丸迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要保证下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。钢结构施工中,钢材表面一般在出厂后都有浮锈,在构件加工完后成,涂装之前,用抛丸机进行抛丸加工处理,抛丸加工就是将用抛丸机打向钢材表面,这样可以除掉浮锈,也有喷砂,用铁砂,所以很多时候说成喷砂抛丸。经抛丸处理的钢构件坑洼不平,也可以提高摩擦力。在对零件进行抛丸清理时,能使零件在喷流中不断改变被清理的表面,达到均匀抛丸要求的设备称为抛丸设备,或抛丸机械。
此外金属材料对拉伸很敏感,滚筒式抛丸机,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,也是金属材料一般用拉伸强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈)。抛丸可以强化工件,所以喷砂效果不明显。喷丸一般是小钢球,喷砂一般是石英砂。根据不同要求,分网格。喷砂和抛丸几乎每天都在铸造中使用。
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