钢丝切丸是一种可以作为磨料和配重使用的产品，涉及面非常的广泛，可以应用在除锈、喷丸等各个方面。但是它的大小、形状对磨料的都有很大的影响，我们就来分析一下。
钢丝切丸的大小、形状和位向对磨料磨损有很大的影响。它们影响到从弹性接触到塑性接触的载荷和应力，以及引起临界断裂压痕尺寸和沟糟尺寸的变化。
反过来看，如果钢丝切丸载荷与硬度不变，接触面积也是一个常数，此时，取决于磨料的大小和形状。当角锥体的顶角、圆锥体的顶角及球体的半径减小时，则d/A值增大。球体的.4/4值常比角锥体或圆锥体为小，因此尖锐的磨粒的磨损率比圆鈍的磨粒高，特别是由于锥体的压入深度f较大，容易超过t。(临界压痕深度)，专业生产钢丸厂家，引起裂纹的发生和扩展。
四、疲劳寿命。疲劳寿命是钢丸砂作用于工作表面时抵抗破碎的能力，有最1长的疲劳寿命的磨料将成为最1经济的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。
五、物理缺陷。钢砂必须尽量少含会造成磨料破1裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，巢湖钢丸厂家，钢砂总会存在一定的这样的物理缺陷。生产中必须有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。
工业中使用钢丸要选择好，选择的标准是：硬度要适中，大小要均匀，这样的规格才能延长使用寿命。当和适当的设备一起使用时，专业钢砂钢丸厂家，钢丸因为经久耐用，是进行表面清理的最1佳磨料。
钢丸在不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，钢丸达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。
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